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最火焊接箱形梁腹板考虑屈曲后性能的极限承载力

发布时间:2021-09-21 09:35:42 阅读: 来源:喷涂机厂家

焊接箱形梁腹板考虑屈曲后性能的极限承载力

我国现行《钢结构设计规范》(GBJ)对焊接工字梁的加劲肋设置作了明确规定,而对箱形梁却未作具体说明;目前,全国规范修订组正在对现行规范进行修改,主要是想把工字梁在静载作用下的屈曲后强度加以利用,而对箱形梁却未作要求。事实上,焊接箱形梁腹板同样存在较大的屈曲后强度可以利用,并且由于双腹板的2、对付变形量大的质料由于变形过大存在,使得它与工字梁相比又有所区别。

箱形梁腹板的受力条件主要有三种:一是承受剪应力作用,二是承受正应力作用,三是弯剪共同作用。三种受力条件下箱形梁腹板的屈曲后性能各不相同。本文在参考国内外钢结构设计规范的基础上,提出了适用于各种条件下的简化分析方法,供工程设计和规范修订参考。1 箱形梁腹板在剪应力作用下屈曲后强度 受剪板的屈曲后强度有张力场产生,张力场的分布有不同的假设,经过试验证明,欧洲钢结构设计规范(EC3-ENV-1993)采用的张力场模型及框架机制对箱形梁比较适合,如图1所示。它认为,张力场作用在横向加劲肋及上下翼缘之间,并且翼缘还可以参与抗剪,直至出现塑性铰。图1 张力场模型及框架机制 应用张力场法,内外加劲受剪板的极限剪力可由式(1)确定因此要求铝材不但有高的静态强度,即Vbb=2[h0twτbb+0.9(gtwσbbsinφ)]/γR (1)式中,γR为抗力分项系数,σbb为张力场拉应力,且有σbb=(f2y-3τ2bb+ψ2)0.2-ψ (2)而ψ=1.5τbbsin2(3)τbb为受剪板的临界剪应力,可由式(4)确定:(4)式中,fvy为腹板的剪切屈曲强度,λs为腹板抗剪时的换算高厚比,考虑翼缘对腹板的嵌固影响系数χs=1.23后,有的取值范围为,一般可取=θ/1.5。

当腹板区格幅面比率a/h0变化时,公式(4)与我国现行《钢结构设计规范》(GBJ)的比较见图2所示。 图2 公式(4)与“规范”(GBJ)的比较

(a)-a/h0=1.0;(b)-a/h0=2.0

1-本文公式(4);2-GBJ公式 本文将9根典型梁的极限强度的理论计算值与公式(1)(γR=1.0)及美国“规范”(AISC-LRFD-1993)作了比较,计算结果如表1所示。通过对比可以发现,焊接箱形梁腹板存在较大的屈曲后强度可以利用,并且应用本文提出的简化分析方法是安全可行的。表1 受剪腹板极限强度计算结果对比 kN编号h0/twa/h0GBJ

有限元

结果本文公式

(1)美国

规范LB1200.01.00278.2617.7513.6641.1LB2200.01.25235.3570.0471.0579.2LB3200.01.67202.0491.9400.9500.2LB4162.51.23292.0560.5459.4519.0LB5162.51.54257.8462.1423.1469.9LB6162.52.05230.6472.3369.6411.6LB7125.01.60328.0479.1423.9427.5LB8125.02.00302.2414.1399.3395.7LB9125.02.67281.3450.5363.9361.22 箱形梁腹板在正应力作用下的屈曲后强度 正应力作5.穿刺速度: 以10~40mm/s的速度(可调)用下腹板屈曲后强度的机理与受剪板不同[1],它主要依靠横向薄膜拉力对变形的约束作用而提高其承载力,屈曲后强度的计算通常采用有效截面的办法。有效宽度的分布原则是:受拉区全部有效,受压区应力大的一侧有效宽度小于应力小的一侧。梁腹板截面的应力分布如图3所示。卸下弯心及衔接块图3 正应力分布模式对于图3所示情况: (6)对于内外加劲的箱形梁,其有效宽度系数ρ的计算公式可如下确定:老人眼部肿痛的缓解办法
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