机械-激光全息标识生产质量问题的解决

包装中激光全息标识的利用在逐年增加，烟、酒、医药、化装品等产品的包装防伪都离不开激光全息标识。以下是1些我们带来的激光全息标识在生产与利用进程中的小窍。在激光全息标识的生产进程中的质量问题及其解决方法以下拆迁房子拆除补偿标准。 （1)全息图案局部不清晰 产生缘由：模压版的厚度不均匀，挂压力太小，加热温度太低或机器度不高。 解决方法：检查模压版的厚度是否是匀，模压压力是否是太小，温度是否是过，机器精度是否是降落。工艺控制要点：模压版厚度误差应刊在0．001mm以内，硬度应保持在)—280N／mm：。由于全息图是通过给辊施加1定的压力而模压出干涉条如果模压版的硬度不够，在压印的冲，内应力会使模压版变形或破坏。 (2)全息图案昏暗无光 产生缘由：1般与加热温度和模压有关。 解决方法：检查加热温度是否是太低，模压压力是否是降落。工艺控制要点．模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点、模压版酌情况等。压力太高，模压版易破坏，或将全息材料压坏：压力太低．模压图像不清楚、不完全。对圆压圆方式，两边压力辊的初始压力1般在口08MPa左右，模压开始后，渐渐将压力辊的压力均匀加大至0．30～0 50MPa。模压速度可根据压印质量、机器性能等综合调理。 (3)全息图案发白 解决万法：检查模压速度是否是太模压温度是否是太高。 (4)全息薄膜粘版 产生缘由：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大，就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。 解决方法：降落热压温度。 (5)全息图案1块清楚、1块模糊 产生缘由：热压装置的温度散布不均匀或模压版不平整。 解决方法：检查热压装置的温度散布是否是均匀，模压版是否是变形或磨损。 (6)全息薄膜横(纵)向有皱褶 产生缘由：放卷或收卷的张力控制不当。 解决方法：适当调理放卷张力或收卷张力建设水库拆迁补偿标准，直至消除皱褶。利用中的问题及解决方法 (7)激光全息标识翘标 产生缘由：激光全息标识的底基为铝膜，铝膜有1定的硬度，比较挺；胶黏剂的黏度不够。这类现象在药盒或酒盒封口贴标时容易出现。 解决办法：适当降落铝膜的厚度，加厚涂胶层或提高胶黏剂的黏度。工艺控制要点：胶黏剂的厚度要掌握好，特别在夏天温度比较高的时候，黏剂会因温度高而熔化溢出，导致印刷品蹭脏。